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华硕智慧工厂 加速工业4.0

2022-11-02 09:30:54 来源: 阅读:5911

华硕宣布,旗下首个AI智能工厂建成,锁定了少量多样及高度定制化的制造形态,包括3D数字孪生系统、AR平台、用于工厂物流的自主移动机器人(AMR)、以及人工智能驱动的缺陷检测系统等先进技术,旨在建立更为完善的工业4.0解决方案,加速AIoT产业布局。

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华硕全球副总裁暨智能物联网业务群共同总经理张权德表示:“2018年华硕以「再造进化、真实透明、发挥众智、创意择优」导引转型,此次透过智能示范工厂,展示华硕智能物联网从硬件到软硬件的整合能力,期盼强化供应链的韧性,以服务为导向输出新一代智慧工厂整合方案,协助制造业加速转型,开创新价值,力拼产业升级”。

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华硕智能工厂整合了物联网(IoT)和M2M(Machine to Machine)工业4.0解决方案,更进一步引入AI方案,提高工厂生产品质与效率,并降低成本,建立一个智能化、数字化和永存的新世代工厂。华硕透过AR眼镜呈现虚拟与实际整合的智能生产流程,协助工作人员即时了解产程资讯,还可通过远程协作,实现培训、维护、查修等作业。

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简而言之,华硕将AR眼镜引入到人工智能工厂,使得一线操作人员能够随时随地访问生产和设备数据,打造移动的观察室,能使工人解放双手的同时进行其他的操作。

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此外,还将人工智能驱动的双直插式封装(DIP)器件缺陷检测系统将检测加入到装配过程中,针对PCB手插件进锡炉前的元件置放,进行全面性瑕疵状况示警,有助于防止缺件、极反、歪斜和错件等问题,大大减少返工工作量,并提高了组装质量,从而有更高的效率和精度。这一过程仅需少量的良品即可完成AI系统的训练,可以保留历史监测资料,便于生产履历追踪。同时也可根据定制化需求,串联生产系统,实现整体效率提升。